Torre di lavaggio a umido

Produttore di torri di lavaggio a umido per scarichi di laboratorio e industriali

Shanghai Shujia Protezione Ambientale Engineering Co., Ltd. è un Laboratorio Produttore di torri di lavaggio a umido con sede nel distretto di Jinshan, Shanghai. Ricerchiamo, progettiamo, produciamo, installiamo e forniamo assistenza alle torri di purificazione del gas insieme ai ventilatori, ai condotti e agli stadi di adsorbimento che completano un laboratorio o un treno di scarico industriale.

Il nostro lavoro nel campo della ventilazione dei laboratori e delle apparecchiature di protezione ambientale è iniziato nel 2012. Tre basi di produzione che coprono 40.000 m² e un team di oltre 200 persone tra progettazione, produzione, costruzione e assistenza ci consentono di supportare progetti dalla sostituzione di una singola torre fino a un sistema completo di gas di scarico.

• Principio di funzionamento: il contatto diretto gas-liquido neutralizza e assorbe gli inquinanti acidi e idrosolubili; il gas pulito viene separato dal liquido contaminato prima dello scarico.
• Materiali: PP, acciaio inox e fibra di vetro, selezionati rispetto al mix di inquinanti, umidità e temperatura di esercizio.
• Configurazioni: torri orizzontali e verticali, con possibilità di perforazione in loco per il collegamento di tubi flessibili.
• Applicazioni: gas di scarico di laboratorio, galvanica, ingegneria chimica e produzione di macchinari.

All'interno della torre: fasi di pulizia e interni

Uno scrubber a umido è efficace quanto il contatto tra gas e liquido. Costruiamo la torre come una pila di fasi funzionali, ciascuna delle quali può essere specificata in modo indipendente per il carico inquinante e l'impronta disponibile.

• Ugelli spruzzatori: distribuire il liquido di lavaggio attraverso la sezione trasversale della torre in modo che il gas in aumento incontri una pellicola liquida continua.
• Imballaggio sferico: fornisce l'area superficiale bagnata dove hanno luogo l'assorbimento e la neutralizzazione.
• Strati di grigliato e supporto: trasportare il letto di imballaggio e mantenerlo distribuito uniformemente sotto il flusso d'aria.
• Strato di disappannamento: cattura le goccioline trascinate in modo che lo scarico trasporti un trascinamento minimo di liquido.
• Sistema di circolazione dell'acqua: ricircola il liquido di lavaggio attraverso il serbatoio e la pompa, con collegamenti per l'acqua di reintegro e il drenaggio.

I gusci delle torri possono essere forati sul posto dove viene finalizzato il percorso del condotto durante l'installazione, in modo da mantenere i collegamenti dei tubi flessibili allineati con le posizioni effettive di cappa, ventola e camino anziché con un'ipotesi di disegno.

La nostra gamma di trattamento dei gas di scarico

Lo scrubber è normalmente uno stadio di un treno. Forniamo l'attrezzatura circostante in modo che la fase umida, la fase di lucidatura, il motore dell'aria e la rete di canali siano abbinati tra loro.

Materiali e opzioni di configurazione

La selezione dei materiali segue la chimica dello scarico. Il PP è adatto alla maggior parte dei servizi acidi e alcalini a temperature moderate, l'acciaio inossidabile viene scelto dove è importante la resistenza meccanica o temperature più elevate e la fibra di vetro copre compiti di grande diametro o altamente aggressivi.

• Orientamento: torri verticali per ingombri ridotti e drenaggio per gravità; unità orizzontali in cui l'altezza libera è limitata.
• Letto di imballaggio: tipo e profondità impostati dal tempo di contatto richiesto e dal budget di caduta di pressione.
• Sistema di spruzzatura: conteggio degli ugelli, modello e numero di livelli di spruzzo adattati al diametro della torre.
• Disappannatore: selezionato per il trascinamento accettabile di goccioline allo scarico.
• Serbatoio di circolazione: volume, acqua di reintegro, troppopieno e collegamenti di scarico dimensionati per il servizio di lavaggio.
• Accesso: aperture di ispezione e sezioni rimovibili per l'imballaggio e la manutenzione degli ugelli.
• Dettagli connessione: perforazione in loco per il collegamento di tubi flessibili in cui i percorsi dei condotti vengono impostati durante l'installazione.

Adattamento dell'applicazione in base all'inquinante e al processo

Il lavaggio a umido è il metodo appropriato quando gli inquinanti sono acidi, alcalini o facilmente solubili in acqua e quando il flusso di gas trasporta nebbia o umidità che ridurrebbero la vita dei mezzi secchi. Abbiniamo la torre al processo piuttosto che a un singolo valore di flusso d'aria nominale.

• Nebbia acida: compiti di acido cloridrico, solforico e nitrico derivanti dalla digestione, dal decapaggio e dal trattamento superficiale.
• Vapori alcalini e amminici: ammoniaca e composti simili rilasciati in lavori chimici e biologici.
• Solventi idrosolubili: alcoli, chetoni e specie simili in cui una fase umida riduce il carico prima dell'adsorbimento del carbonio.
• Scarico odoroso: flussi di laboratorio e di processo in cui la qualità dello scarico viene misurata al confine.
• Gas carico di particolato: dove lo spruzzo funge anche da fase di abbattimento prima del confezionamento.

Specifiche critiche che confermiamo prima della progettazione

• Volume di scarico in m³/h e intervallo di riduzione previsto.
• Specie inquinanti, concentrazione in ingresso e concentrazione in uscita richiesta.
• Temperatura del gas, umidità e carico di particolato.
• Caduta di pressione disponibile nella torre e budget di pressione statica del ventilatore.
• Rapporto liquido/gas, velocità di circolazione e chimica del liquido di lavaggio.
• Setpoint di controllo pH o ORP e metodo di dosaggio dei reagenti.
• Ingombro, limite di altezza, spazio di servizio e posizione della pila di scarico.
• Utenze: approvvigionamento idrico, fognature, energia elettrica e aria compressa.

Controlli, Automazione e Integrazione di Linea

Configuriamo il sistema di controllo attorno all'interfaccia di linea richiesta. La ventola dello scrubber è collegata alle cappe chimiche o alle serrande VAV che serve, quindi il flusso d'aria viene aspirato solo quando la rete di scarico è in funzione e la torre non viene lasciata a secco.

• Monitoraggio del pH o dell'ORP con controllo della pompa dosatrice per la neutralizzazione.
• Controllo del livello del serbatoio di circolazione, protezione dell'acqua di reintegro e troppopieno.
• Monitoraggio della pressione differenziale attraverso l'imballaggio e il disappannamento per segnalare blocchi o allagamenti.
• Stato di funzionamento del ventilatore, protezione da sovraccarico e contatti di allarme per il sistema di gestione dell'edificio.
• Coordinamento dell'attuatore della serranda VAV in cui la richiesta della cappa varia durante il giorno.

Il tipo di segnale, la disposizione dei terminali e il punto di passaggio tra il nostro ambito e il sistema di controllo dell'edificio vengono concordati durante la progettazione, in modo che la messa in servizio non dipenda da una successiva improvvisazione.

Controllo qualità, accettazione e documentazione

Le materie prime vengono selezionate in base alle condizioni di servizio e l'ispezione viene eseguita dopo ogni processo di produzione. Le unità finite ricevono un'ispezione al 100% rispetto ai requisiti concordati e allo standard internazionale applicabile prima dell'imballaggio.

• Verifica dimensionale e materiale del guscio, del supporto della guarnizione e delle posizioni degli ugelli.
• Verifiche del riempimento dell'acqua o della tenuta dei giunti del serbatoio di circolazione e dei collegamenti delle tubazioni.
• Modello di spruzzo e test di copertura sulla serie di ugelli.
• Controllo della rotazione, della direzione e delle vibrazioni del ventilatore prima della spedizione.
• Corsa di prova con circolazione dell'acqua, seguita dal bilanciamento del flusso d'aria in loco.

La nostra pratica ingegneristica è supportata dalla partecipazione alla stesura del T/SLEA 0011-2023 Cappe chimiche da laboratorio e T/SLEA 1011-2023 Specifiche tecniche per la progettazione e la costruzione del laboratorio – Parte 1 . Le qualifiche aziendali includono il certificato di qualificazione aziendale del settore edile, il permesso di sicurezza sul lavoro e la licenza commerciale.

Installazione, Messa in Servizio, Manutenzione e Ricambi

Integriamo ricerca, progettazione, produzione, costruzione e funzionamento, quindi l'installazione e la messa in servizio sono gestite dalla stessa organizzazione che ha costruito la torre. Il lavoro in cantiere copre il posizionamento della base, il collegamento di condotti e tubazioni, la perforazione in loco ove richiesto, il collegamento elettrico e l'operazione di prova.

• Manutenzione ordinaria: pulizia degli ugelli, ispezione dell'imballaggio, risciacquo del demister e sostituzione dell'acqua di circolazione.
• Cura dello strumento: Calibrazione sonde pH o ORP e controlli interruttore di livello.
• Servizio meccanico: ispezione delle guarnizioni e della girante della pompa, controlli dei cuscinetti e della trasmissione della ventola.
• Pezzi di ricambio: ugelli, mezzi di imballaggio, cuscinetti antiappannamento, guarnizioni, pompe e componenti di controllo.
• Documentazione: disegni di layout, istruzioni di funzionamento e manutenzione e registrazioni di messa in servizio.

Informazioni che utilizziamo per configurare la tua soluzione

La quotazione di una torre ha senso solo quando è legata ad un punto di lavoro. I seguenti input ci consentono di dimensionare il guscio, l'imballaggio, il sistema di spruzzatura, la ventola e i controlli come un unico sistema.

• Descrizione del processo ed elenco delle sostanze chimiche movimentate su ciascun banco o serbatoio.
• Volume di scarico per cappa o punto di processo, più ipotesi di simultaneità.
• Disegno del layout dei condotti o dimensioni del sito, inclusa l'altezza e l'accesso al servizio.
• Requisiti di scarico ed eventuali limiti di emissione locali applicabili.
• Orari di funzionamento, schema dei turni e variazione del carico prevista.
• Utilità disponibili nel punto di installazione e interfaccia di controllo prevista.
• Ambito suddiviso per consegna, installazione, messa in servizio e formazione.

Laddove vengono forniti disegni o campioni, sviluppiamo e produciamo in base a tali requisiti, comprese dimensioni della torre non standard, posizioni di connessione e combinazioni di materiali.

Domande frequenti

Quali flussi di scarico sono adatti a una torre di lavaggio a umido?

Correnti che trasportano nebbie acide, ammoniaca, vapori alcalini, solventi idrosolubili, composti odorosi o gas umidi con leggero carico di particolato. Laddove il carico rimanente sia costituito principalmente da composti organici volatili, normalmente posizioniamo una scatola di adsorbimento a carbone attivo dopo la fase umida.

In quali materiali può essere costruita la torre?

PP, acciaio inossidabile e fibra di vetro, con orientamento orizzontale o verticale. La scelta dipende dalla chimica degli inquinanti, dalla temperatura di esercizio e dai requisiti strutturali del punto di installazione.

È possibile adattare la torre a un sistema di condotti e ventilatori esistente?

SÌ. Dimensioniamo la torre in base al volume di scarico effettivo e alla caduta di pressione disponibile, mentre la foratura in loco per il collegamento del tubo flessibile consente di allineare l'ingresso e l'uscita con le condutture esistenti durante l'installazione.

Come vengono controllate le prestazioni di lavaggio durante il funzionamento?

La velocità di circolazione, il dosaggio di pH o ORP, il livello del serbatoio e la pressione differenziale attraverso l'impaccamento e il demister sono le principali variabili operative. Forniamo la strumentazione e la logica di controllo per questi punti e concordiamo l'interfaccia con il sistema di controllo dell'edificio.

Producete torri personalizzate?

Sviluppiamo e produciamo disegni o campioni su richiesta del cliente, comprese dimensioni non standard, disposizioni degli ugelli, posizioni di connessione e combinazioni di materiali, in base alle richieste sperimentali o di processo e al layout del sito.

Quanto velocemente rispondi a una richiesta?

Rispondiamo entro 24 ore nei giorni lavorativi. Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd. è un produttore diretto con un proprio reparto vendite internazionale, quindi la produzione e la gestione commerciale rimangono all'interno della stessa organizzazione.